污泥烘干設備市場這些年逐漸興起，這是因為污泥中含有大量有害物質(zhì)，會對環(huán)境造成嚴重污染。而經(jīng)過烘干機干燥后的污泥含水量大大降低，減少了占地面積，在高溫干燥過程中有機物被氧化、微生物被滅殺，對土地資源、水資源以及環(huán)境起到了保護作用，是目前國內(nèi)外污泥處置的主要方式。

　　污泥烘干設備在建材領域的應用非常廣，經(jīng)過烘干后的污泥可以被循環(huán)使用，變廢為寶，節(jié)約了資源。舉兩個例子，比如：1、污泥制陶粒，陶粒的生產(chǎn)離不開黏土，而黏土資源開采對土地、生態(tài)環(huán)境會造成破壞，將污泥干燥、焚燒后經(jīng)進一步加工制成陶粒，是一種合理的資源化利用技術。2、污泥制水泥，利用污泥烘干設備可有效實現(xiàn)污泥資源化循環(huán)利用，在高溫干燥的過程中，可利用鍋爐尾氣提供的熱能烘干污泥，濕污泥能有效吸附廢氣中的有害物質(zhì)，一舉多得。

　　為了滿足高濕高粘污泥處置“無害化”、“減量化”、“資源化”的三大原則，污泥熱干化技術，即通過污泥干燥機深度脫水后進行無害化建材利用成為了目前較為熱門的應用技術。該技術解決了三個問題,1、長期堆積的污泥對環(huán)境的污染問題2、污泥填埋占用大量土地面積的問題3、污泥可持續(xù)利用的問題。

　　一、污泥制陶粒

　　陶粒是一種新型的人造建材，由于質(zhì)輕、高強、保溫等特點常作為建筑材料使用，而烘干后的污泥則是制陶粒的主料，再加上粘土、爐渣等輔料，經(jīng)過焙燒、成球、燒成、篩選等一系列相適應的技術后，制成的陶粒是目前應用形式很廣泛的輕骨料中的重要成員。

　　二、污泥制磚

　　污泥制磚的原理是將處理篩選后的污泥與其它原料或者是外加劑混合后，加壓成型并經(jīng)過焙燒后得到的污泥磚。而污泥制磚的方式有兩種，一種是通過烘干后的污泥來直接制磚，第二種是污泥干燥機烘干后，再通過焚燒得到的污泥灰來制磚，不論使用哪種方式，其制造的基本原理都是相通的，基本步驟都是：原料配制一制坯一干燥一焙燒一成品。

　　三、污泥制水泥

　　由于污泥烘干后具有一定的熱值，因此即可以做水泥原料，也可以起到提供熱值的作用，在減輕污泥處置負荷的同時，也實現(xiàn)了污泥的循環(huán)利用。實現(xiàn)污泥制水泥目前主要有三個途徑：1、污泥脫水 2、污泥干燥機烘干 3、污泥烘干后焚燒。無論哪種工藝流程，污泥中無機成分必須符合生產(chǎn)水泥的要求，確保生產(chǎn)出符合國家標準的水泥熟料。