污泥低溫干化設(shè)備長時間連續(xù)使用后，機組內(nèi)部可能會有很多的污泥粉塵儲存在過濾系統(tǒng)與換熱系統(tǒng)、而使工作能力下降，因此必須進行專門的檢查和維護。那污泥低溫干化設(shè)備該如何保養(yǎng)維護呢?

污泥低溫干化設(shè)備，目的就是將污泥實現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理，對污泥低溫干化設(shè)備建立安全經(jīng)濟的污泥烘干工藝，使污泥得到徹底有效處理。目前國內(nèi)外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。

開機前：

1、過濾系統(tǒng)清理：檢查過濾袋是否有污泥與粉塵，如果有請及時清理，初效過濾板可以用水反向直接清洗，過濾袋可以直接翻袋倒泥，再用水沖洗干凈。

2、換熱系統(tǒng)清理：蒸發(fā)器、回?zé)崞?、冷凝器是否有污泥與粉塵，如果有泥，請及時清理，可使用高壓水槍清洗，使用時先把水槍調(diào)至合適壓力，以免打壞換熱器。

3、流水線體污泥粉塵處理：打開流水線下端的保溫門，再拉開不銹鋼抽屜，如果發(fā)現(xiàn)有污泥請及時清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒，B、采用吸塵器吸走。

4、成型系統(tǒng)清理：由于長時間停止使用時，成型機周圍的污泥會硬化，開機前必須先清理干凈，或者每次使用時完畢，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏，可以讓成型機先空運轉(zhuǎn)1-2分鐘看，如果沒有清洗干凈，再人工清洗干凈。

關(guān)機后：

1、成型機不積累污泥，長時間污泥留在成型泥箱將會變成硬泥塊，會導(dǎo)致下次成型故障;

2、濕泥輸送機不能存留大量污泥，否則長時間不使用將會卡住;

3、泥網(wǎng)帶運輸器不能存留大量污泥，否則長時間會一定腐蝕 ;

4、停機6小時以上應(yīng)將干燥室內(nèi)所有污泥干燥并清出，并延時工作10分鐘保持烘干房內(nèi)干燥避免腐蝕;

5、密閉循環(huán)冷卻水冬季應(yīng)確保添加防凍液避免系統(tǒng)結(jié)冰凍;

6、停機24小時以上時應(yīng)確保進料濕泥清除干凈;

7、停機后對系統(tǒng)進行清洗后應(yīng)適當(dāng)運行部分壓縮機除濕，確保烘干房干燥;

8、檢查電控柜、電控箱清潔情況，如發(fā)現(xiàn)有粉塵，請用吸塵器及時清理。