隨著我國工業(yè)快速發(fā)展,特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)規(guī)模的不斷擴大,工業(yè)污泥也在不斷產(chǎn)生且量大面廣,其中制藥行業(yè)產(chǎn)生的污泥量也在逐年增加。制藥工藝污泥以及制藥廢水處理過程中產(chǎn)生的特種污泥中的有害成分復(fù)雜多樣,并含有病原體,具有惡臭及腐蝕性,對環(huán)境和生物的危害性大,因而被列入《國家危險廢物名錄》,屬于醫(yī)療廢物類別。

　　制藥污泥屬于工業(yè)污泥范疇，各行業(yè)產(chǎn)生的污泥中，除了電鍍污泥、制革污泥比較難處理，制藥污泥的處理也需要較高的技術(shù)。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，制藥廠污泥主要分為三類：抗菌素污泥、合成藥物污泥、中成藥及制劑污泥。

　制藥污泥具有以下幾個特點：

　　(1)污水污泥成分復(fù)雜、可生化性差；

　　(2)有機物濃度高、色度高、含難降解的對微生物有毒性的物質(zhì)；

　　(3)污水污泥中抗生素和高濃度有機物含量高，容易使好氧細菌中毒；

　　(4)高濃度的有機物又使污泥厭氧處理出水難以達標(biāo)。

　　針對制藥污泥的這些特點，推薦采用新型制藥污泥低溫處理設(shè)備，采用多種處理技術(shù)綜合利用，使制藥污泥能夠得到有效處理。

　　污泥處置方面，目前有效的只有填埋、焚燒、肥料利用、建筑材料原料等方法。由于制藥污泥的特點，故制藥污泥的處置不適合填埋和堆肥，因此推薦采用干化后焚燒進行處置。

　　制藥污泥處理流程：

　　污泥濃縮沉淀→厭氧、好氧處理→污泥脫水（壓濾機壓濾+低溫?zé)o害干化技術(shù)）→焚燒

　　實驗和已有案例表明，這種工藝處理制藥污泥具有良好的效果，污泥處置穩(wěn)定，出水水質(zhì)完全達標(biāo)。

　首先，制藥污泥需經(jīng)過污泥濃縮池處理。然后在進入機械脫水前，污泥需投加絮凝劑進行化學(xué)調(diào)理，使污泥形成絮體。

　　經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥進入壓濾脫水機進行脫水產(chǎn)生較干的泥餅，制藥污泥經(jīng)過壓濾機壓濾后，含水率降至80%；再經(jīng)低溫?zé)o害干化，含水率降至10-40%，達到焚燒要求再進行焚燒處理。

因此，可以說污泥干化或半干化事實上是污泥資源化利用的第一步。

榮達吉康污泥低溫干化機是利用密閉式熱風(fēng)循環(huán)冷凝工藝，通過冷凝對流熱風(fēng)干燥的方式對傳送帶上的濕度污泥進行脫水干化減重，減量可達80%；除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過冷凝水排出，除濕能耗可降低40%-50%。整套系統(tǒng)全密閉式設(shè)計，除濕干化過程沒有任何余熱排放，也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。