常見的污泥焚燒工藝，分為兩類，一類是將污泥脫水后送至焚燒爐，另一類是將污泥干化后送至焚燒爐，由于污水處理廠所處理污泥的含水量普遍較高，脫水焚燒需要大量燃料作為輔助， 能源的利用率較低，干化焚燒從根本上解決了這一問題,污水處理廠可以利用焚燒熱量,對污泥進(jìn)行干燥處理，甚至可以使自助燃燒的設(shè)想成為現(xiàn)實(shí)。

污泥干化系統(tǒng)

1 啟動(dòng)前檢查

1）除霧器。首先，對除霧器進(jìn)出口的閥門狀態(tài)進(jìn)行檢查,確定儀表正常運(yùn)行；其次,對除霧器進(jìn)出口的暢通性進(jìn)行檢查，確定水中壓力正常；最后，對除霧器人孔、噴空和法蘭密封進(jìn)行檢査,避免出現(xiàn)堵塞、密封不嚴(yán)等問題。

2 ）槳葉式干燥機(jī)。第一，確認(rèn)半干污泥輸送機(jī)能夠正常運(yùn)行；第二，將堰板的高度調(diào)整到450mm；第三，檢查閥門狀態(tài)；第四，檢查儀表、電氣線路和電機(jī)旋向；第五，檢查干燥機(jī)內(nèi)部，保證槳葉表面沒有污泥附著；第 六，檢查冷凝疏水管路、蒸汽供給管路狀態(tài)，排放冷凝水；第七， 檢查軸承箱、減速機(jī)油箱，保證油位在正常范圍內(nèi)。

3） 冷凝水泵/冷凝水箱。首先,保證法蘭密封、進(jìn)出口閥門嚴(yán)密;其次,排污閥門的狀態(tài)為關(guān)閉；接下來，保證液位計(jì)可以正常工作;最后，對儀表安裝、電氣線路的正確性進(jìn)行檢查，對電機(jī)旋向的正確性進(jìn)行檢查。

4） 載氣風(fēng)機(jī)。其一，根據(jù)設(shè)備廠家所供說明書，逐項(xiàng)檢查；其二，將進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)到現(xiàn)場標(biāo)記開度；其三，保證排水管風(fēng)機(jī)的狀態(tài)為常開；其四，對載氣風(fēng)機(jī)的連接管路進(jìn)行檢查，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象出現(xiàn);其五,對儀表、電氣線路進(jìn)行檢查，保證其可以發(fā)揮出應(yīng)有的作用。

5） 載氣冷凝器。首先，檢査進(jìn)出口閥門的開關(guān)、儀表狀態(tài);其次，檢查進(jìn)出口管路的暢通性，冷卻水流量與壓力，中水的壓力；接下來，檢查人孔、法蘭密封的嚴(yán)密程度；最后,確定排污閥的狀態(tài)為關(guān)閉。

2 注意事項(xiàng)

第一，如果干燥機(jī)內(nèi)出現(xiàn)積泥過多的情況，工作人員應(yīng)選擇暫時(shí)停止進(jìn)泥或降低運(yùn)行負(fù)荷，避免帶來不必要的問題;

第二， 干燥機(jī)的載氣出口溫度，應(yīng)當(dāng)被控制在80^-105^的范圍內(nèi)；

第三，如果干燥機(jī)的載氣進(jìn)口，出現(xiàn)流向干燥機(jī)內(nèi)部的明水，應(yīng)對除霧器的情況進(jìn)行檢查;

第四，疏水閥后溫度，應(yīng)被控制在90℃-110℃；

第五，工作人員應(yīng)定期對電磁閥的過濾器進(jìn)行檢查和清理;

第六，污泥粘滯區(qū)的位置，需要重點(diǎn)關(guān)注，另外，工作人員還應(yīng)對干燥機(jī)出泥的粒徑、含水率加以控制，一般情況下，粒徑應(yīng)滿足＜30mm的條件，出泥含水率在20%~30%, 對應(yīng)進(jìn)泥含水率為75%~83%；

第七，如果某臺干燥機(jī)所對應(yīng)兩臺電機(jī)的電流差值出現(xiàn)＞5A的情況，工作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，決定暫時(shí)停止進(jìn)泥或降低運(yùn)行負(fù)荷，對疏水閥的工作狀態(tài)加以確定。

污泥焚燒系統(tǒng)

1 啟動(dòng)前檢查

首先，檢查砂循環(huán)系統(tǒng)、供泥系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、急冷水系統(tǒng)， 保證焚燒爐滿足啟動(dòng)條件;其次，檢查焚燒爐、出口煙道的密封情況，關(guān)閉手孔、人孔和排渣閥，保證壓縮空氣處于微開狀態(tài);接下來，檢查連續(xù)掃吹裝置的流量、供氣壓力，一般情況下，流量應(yīng)為lL/min,供氣壓力應(yīng)為0.2MPa,檢查急排煙囪和開關(guān)動(dòng)作，在爐內(nèi)插入工業(yè)電視、急冷噴槍和尿素噴槍；最后，檢查二次風(fēng)進(jìn)口的管路手閥，確定給料機(jī)進(jìn)口的插板閥，狀態(tài)為關(guān)閉。

2 注意事項(xiàng)

污泥焚燒的條件是氣相充分、溫度適宜，原理是通過燃燒的方式，使污泥中存在的有機(jī)質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，向氣體進(jìn)行轉(zhuǎn)化，由此可見，焚燒的產(chǎn)物以H2O、CO2等煙氣和灰渣為主。在現(xiàn)有污泥處理工藝中，干化焚燒的效果最為顯著，該工藝可以徹底分解有機(jī)物、殺死病原體，重金屬具有的穩(wěn)定性，自然會(huì)得到大幅提高，另外，該工藝的優(yōu)勢，還包括處理速度較快，無需長時(shí)間進(jìn)行儲存等。在對干化后的市政污泥進(jìn)行焚燒時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第一， 對焚燒爐進(jìn)行升溫，需要以升溫曲線為依據(jù)；第二，正常運(yùn)行狀態(tài)下，焚燒爐內(nèi)的溫度應(yīng)＞850℃，但不超870℃；第三，余熱鍋爐的出口含氧量，應(yīng)被控制在4%~8%。

綜上所述，市政污泥產(chǎn)量正隨著城市發(fā)展而有所不斷增加， 對其進(jìn)行處理的要求也變得越來越嚴(yán)格，填海、填埋等處理工藝逐漸被社會(huì)所淘汰，污泥干化焚燒的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在減容明顯、占地小、處理量大等方面。

廣東吉康新一代閉式循環(huán)低溫污泥干化機(jī)采用獨(dú)有的獨(dú)立風(fēng)道技術(shù)，將重要部件進(jìn)行隔離，杜絕與腐蝕性氣體接觸，達(dá)到很好的防腐作用。與腐蝕性氣體接觸的鈑金全部采用304不銹鋼或者316L不銹鋼，換熱器采用獨(dú)特的防腐技術(shù)，保證機(jī)組的使用壽命。污泥干化過程利用吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備的濕度梯度差技術(shù)、負(fù)壓引風(fēng)均流技術(shù)、逆流干燥技術(shù)通過65℃的干燥風(fēng)將水分快速從污泥中吸出，干化均勻，低溫節(jié)能，可將污泥的含水率控制在10%～40%之間，可以達(dá)到很好的減量化目的，有利于填埋和焚燒。是污泥烘干設(shè)備的優(yōu)質(zhì)選擇！